電級是石英加熱爐和保溫爐供電系統短網的后面一部分，根據石墨電極的尾端造成明顯的電孤鍛造加熱爐料和加溫煤灰，即電級是把電力轉換為熱量的核心核心區，電級工作中時要遭受高溫，爐氣空氣氧化及其塌料碰撞等功效，尤其是二根電級相接處，要比其他地區電阻器大、導電性指數低，易脫口、空氣氧化、掉下來、斷裂，因此導致電級的巨大耗費，并且增加了熔煉時間，減少了生產效率。石墨電極耗費來自下列5種要素：空氣氧化，提升，融解，脫落，斷裂。

1.什么是石墨電極？

石墨電極是指以石油焦、瀝青焦為骨料，煤瀝青為黏結劑，經過原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機械加工而制成的一種耐高溫石墨質導材料，稱為人造石墨電極（簡稱石墨電極），以區別于采用石墨為原料制備的石墨電極。

石墨電極在電爐煉鋼中的消耗量主要與電極本身質量有關，也與煉鋼的爐況（如爐子新舊、有無機械故障、是否連續生產等）和煉鋼操作（如冶煉鋼種、吹氧時間、爐料情況等）關系很大。下文一起來探討下石墨電極的消耗情況，具體的有哪幾方面呢

1、端部消耗

包括電弧高溫引起的石墨材料升華以及電極端部與鋼水及爐渣發生化學反應的損失。端部高溫升華速率主要取決于通過電極的電流密度，其次與電極側部氧化后的直徑大小有關，端部消耗還與是否用電極插入鋼水增炭有關。

2、側部氧化

電極的化學成分是碳，碳在一定條件下與空氣、水蒸氣、二氧化碳都會發生氧化反應，電極側部氧化量與單位氧化速率和暴露面積有關。一般情況下，電極側部氧化量要占電極總消耗量的50%左右。近年來為了提高電爐冶煉速度，更增加了吹氧操作的頻次，導致電極的氧化損失增加。在煉鋼過程中經常觀察電極軀干的發紅程度和下端的錐度是衡量電極抗氧化能力的直觀方法。

3、殘端損失

電極連續使用到上下兩根電極連接處時，一小段電極或接頭（即殘體）因本體的氧化變細或裂紋的貫通而產生脫離。殘端損失的大小與接頭形狀扣型、電極內部結構、電極柱的振動、撞擊有關。

4、表面剝落及掉塊

在冶煉過程中急冷急熱，電極自身的抗熱振性能差導致的結果。

5、電極折斷

包括電極軀干折斷和接頭折斷。電極折斷與石墨電極和接頭的自身質量、加工配合有關，也與煉鋼操作有關，產生原因往往是鋼廠與電極生產廠爭議的焦點。     http://www.mfsiliao.com/