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閱讀量:549 發表時間:2023/4/6 11:38:52
標簽:中山石墨電極
近年來隨著精密模具及模具(模具周期越來越短)的推出,人們對模具制作的要求越來越高,由于銅電極自身種種條件的限制,已越來越不能滿足模具行業的發展要求。石墨作為EDM電極材料,以其高切削性、重量輕、成形快、膨脹率極小、損耗小、修整容易等優點,在模具行業已得到廣泛應用,代替銅電極已成為必然。
1.電極的制作
專注的中山石墨電極制作主要采用高速機床來加工,機床穩定性要好,三軸運動要均勻穩定不振動,而且像主軸這些回轉精度也要盡可能的好。對一般的機床也可以完成電極的加工,只是編寫刀路的工藝與銅電極有所不同。
2.EDM放電加工
中山石墨電極就是碳電極。因為石墨的導電性能好,所以在放電加工中能節省大量時間,這也是用石墨做電極的原因之一。
3.中山石墨電極的加工特點
工業用石墨質硬而脆,在C N C加工時對刀具的磨損較為嚴重,一般建議使用硬質合金或金剛石涂層的刀具。石墨在粗加工時刀具可直接在工件上下刀,精加工時為避免崩角、碎裂的發生,常采用輕刀快走的方式加工。一般而言,石墨在切深小于0.2mm的情況下很少發生崩碎,還會獲得較好的側壁表面質量。中山石墨電極CNC加工時產生的灰塵比較大,可能入侵到機床的導軌絲桿和主軸等,這就要求石墨加工機床有相應的處理石墨灰塵的裝置,機床密封性也要好,因為石墨有毒。
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石墨電極特點: 1.重量輕:比重是銅的1/5,適合制作大型電極。 2.放電加工速度快:放電加工速度比銅快3~5倍,大面積或粗加工時更明顯。 3.耐高溫:溫度達3650℃時升華氣化,能承受更大的電流。 4.表面易于處理:機加工后無毛刺,易于手工處理。 5.熱膨脹系數低:為銅的1/4,且受熱不變形。 6.?機加工性能好:切削阻力為銅的1/3。 7.電極損耗小:與銅的比率為2:4,可以無損加工。